标识标牌是很常见的东西，在街头巷尾都能够看到。现代的制造工艺大多数是金属，金属选用焊接，折弯，洗槽，车床，水切开，线切开，打磨，抛光，拉丝，电镀，氧化，腐浊，烤漆。亚克力和玻璃外表选用丝印，贴即时贴，雕刻，喷砂等工艺依据规划图纸来归纳加工。下面是标识标牌制造工艺要求。
一、铝合金型材要求：
1.铝合金型材和常用塑胶材料配件应契合铝合金标牌型材的质量要求。
2. 铝合金型材的角底过错少于正负过错1度。
3. 平面空位<=0.4%*B(B为型材宽度)。
二、亚克力标牌加工的要求：
1.亚克力出模热弯成形，规范及形状一同，外表无气泡及划痕。
2.热弯成形后外表经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其外表滑润无台阶。
3.完成后外表光泽柔软均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。
三、不锈钢工艺要求：
1.不锈钢板须刨坑折弯焊接(不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘耸峙度);保证折弯处圆弧角R<1MM。
2. 焊接前铲除外表油污，减少焊缝构成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。
3. 焊接完后将悉数可见焊缝打磨光滑，与周围外表相同滑润，无显着划痕。
四、烤漆工艺要求：
1. 清洗外表残留物，补灰，打磨等一系列外表处理。
2.选用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘土颗粒车间，烤漆外表涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。
3. 油漆色彩要契合规划方案要求。
4.面漆膜应滑润、均匀，不允许呈现流痕、皱纹、桔皮、气泡、搀和等影响装修效果的缺陷。
五、丝印工艺要求：
1. 冲制网版，丝印外表用酒精或白电油将外表收拾洁净。
2.丝印色彩要契合规划方案要求，字体及图像笔划清楚，无变形、锯齿等缺陷。
3. 丝印图形文字色彩与底色对比无显着渗透现象。
六、竣工外观要求：
1.设备完成后标识牌外观精巧，外表无螺钉，无划痕、气泡及显着的色彩不均匀，烤漆须无显着色差，所用材料契合规划方案要求。
2.标牌设备办法易便当面板替换及维护。
七、悉数标识体系的图形应契合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规矩要求;
八、标识体系的中英文字应契合国家和收买单位有关规范的规矩，规范中没有的，译文需经规划单位和收买单位招认;悉数标识标牌的中英文文字、色彩等在制造前，均需书面提交收买单位招认后方可实施;
九、标识体系本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关规划要求(应契合抗风载荷的要求)，保证强度;收口处应作防水处理
十、标识体系有必要保证设备健旺，拆装便当。悉数标识标牌体系的设备挂件、螺栓均应镀锌防腐处理。悉数标识体系的设备，需与其它设备密切配合，不留危险;
十一、标识体系选用型材的部分，其堵截不该留有毛刺、金属屑及其它污染物;
十二、标识体系制品的外表，不论是原有外表或有其它涂复层，其外表均不得有划痕和碰损;
十三、悉数标识体系均应考虑设备及检修的便当;标识标牌制造好之后，要进行查验，标识制造商场紊乱，质量良莠不齐，查验要求：“两触一望”，标识查验规范:查询铝字标牌外表是否有刮痕，标识起色处与标识外表的色彩是否一同。
触：触摸铝字标牌外表是否滑润，有凹凸改动；触摸笔画及笔画起色处，是否平坦，留有焊接等工艺制造的瑕疵。
