广告标识牌的漆面问题是过去很多年常见的问题，甲方对这个问题一直比较头疼，但是由于各种原因，这种问题往往是无解的。如果究其根本，这是合作的乙方厂家在某些细节上处理不到位导致的，也有在使用过程中导致的，也就是外界因素的干扰。当然，更多的时候，二者的因素都有。那么，既然甲方面对这种问题束手无策，是不是可以实现把可能发生问题的原因找出来，按照要求来寻找可以达到预期效果的乙方厂家，从根本上避免问题的发生.
下面，我们对这个广告标识牌漆面问题产生的3个常见原因逐一分析：
1、标识牌表面基础处理不到位，大多数的广告标识牌需要做一系列的表面基础处理，比如打磨就是一个非常重要的环节，不仅仅需要通过这个环节把多余的毛刺给去掉，还需要为后续工艺环节提供一个良好的附着基础，所以，发生问题的时候，可能根本原因不是当然环节出了问题，而是上游环节出了问题，这个道理在其他的领域也是一样的。
2、油漆中混入了杂质或者雾化不充分，早期可能由于喷漆烤漆的环境简陋，各种外界杂质粉尘都会混入到油漆中，同时，也可能有一部分工作人员的品质意识淡薄，导致本不应该混入的杂质也进入了油漆中，比如一些相关的操作设备没有做清洁工作直接投入使用，等等，都会带入杂质的。另外，在油漆雾化的过程中，如果没有设置好相关的参数，也会导致喷涂过程中不够均匀，即使保持固定的距离，基材上不同位置上附着的油漆量可能也会有所差异，这个问题的根本原因就是油漆雾化不到位、不充足，结果要么是漆面不均匀，要么是起颗粒。
3、固化剂添加不合理，干燥所需的环境温度不易把控，无论什么类型的广告标识牌，都需要让漆面完全干燥以后才能算工艺完成，而干燥本身的过程就需要外界因素的协助才能完成，其中固化剂和合适的环境温度是不可或缺的，虽然二者的把控都是有参数可依的，但是现实中，我们发现并不是所有的厂家都能够按照标准的参数严格施工流程，固化剂的添加量和温度的精准把控二者对于漆面的干燥效果来说是同等重要的，少一个都会导致漆面出现一系列的问题，所以说，找个品质较强的厂家来合作才是上策，可以帮助甲方规避很多潜在的风险。
